在全屋定制家具市場(chǎng)蓬勃發(fā)展的今天，選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。為此藍(lán)象數(shù)控一直保持著對(duì)產(chǎn)品的升級(jí)研發(fā)。逐漸推出了新的生產(chǎn)工藝模式，如：一拖二開(kāi)料單元，貼標(biāo)鉆切一體機(jī)，一拖二貼標(biāo)鉆切單元，六面鉆雙機(jī)連線，智能料倉(cāng)一拖二貼標(biāo)鉆切生產(chǎn)線等。

一拖二開(kāi)料單元由一臺(tái)高速自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、兩臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料中心以及動(dòng)力滾筒線、中控系統(tǒng)組成。人工只需將板材放置在升降機(jī)上，由貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)貼標(biāo)，再由中控系統(tǒng)自動(dòng)分配至開(kāi)料中心，完成板材切割工作。如選配機(jī)器人系統(tǒng)，可由機(jī)器人完成碼垛，余料利用及廢料輸出等工作。

貼標(biāo)鉆切一體機(jī)由貼標(biāo)機(jī)、六面鉆、全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)組成，貼標(biāo)、打孔、開(kāi)料一次完成，再配合封邊機(jī)封邊打孔，省掉傳統(tǒng)生產(chǎn)線六面鉆或者側(cè)孔機(jī)打孔的流程。

一拖二貼標(biāo)鉆切單元由三工位龍門上料、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、雙鉆包六面鉆、兩臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控開(kāi)料機(jī)以及動(dòng)力滾筒線、中控系統(tǒng)組成。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)貼標(biāo)、上下孔槽及切割加工。是一種自動(dòng)化程度高，效率高、性價(jià)比高的板式家具自動(dòng)化生產(chǎn)方案。

六面鉆雙機(jī)連線由兩臺(tái)數(shù)控六面鉆、定位機(jī)構(gòu)、高清讀碼器、自動(dòng)輸送線及智能化控制系統(tǒng)組成，可與封邊機(jī)、開(kāi)料設(shè)備組成自動(dòng)化生產(chǎn)線。
藍(lán)象數(shù)控新型板式家具生產(chǎn)線設(shè)備方案，只需將加工程序拷入中控系統(tǒng)，啟動(dòng)加工即可，無(wú)需再對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操作。降低人工成本，降低出錯(cuò)率、避免人工出錯(cuò)率的同時(shí)有效減少板件損傷。中控系統(tǒng)具備開(kāi)料排程優(yōu)化功能，節(jié)省時(shí)間和減少板材浪費(fèi)。系統(tǒng)自動(dòng)分配自動(dòng)加工，通過(guò)中控系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)施呈現(xiàn)，方便進(jìn)行訂單生產(chǎn)管理。