現在板式家具生產中存在標準化批量生產和定制化需求生產并存的模式，家具產品也面臨著用戶群體不同的問題，而且加工的方式也不同，在制造領域中，這樣大規模的生產對于家具廠來說是非常大的一個挑戰，為了滿足不同的需求，研發了先進的定制板式家具生產線，那么大家知道家具生產線的組合類型是什么嗎?對此了解多少呢?接下來藍象數控來為大家詳細的總結一下，希望能夠幫助到大家。
在定制化的生產方式中，既能滿足個性化生產的需要，也要盡可能縮短生產周期，提高產品的準時交貨率，降低生產成本;對于先進的定制家具生產線，既適合定制生產，也適合批量生產，因此可以一次性投入，滿足各種生產需求。
只要根據家具廠的產能要求，選擇合適類型的板式家具生產線設備方案，就能獲得可觀的回報。這里為板式家具生產設備的選擇提供以下方案，以滿足定制要求：
1.經濟型：
A.全自動數控開料機：排鉆開料機+自動上下料：用于板式家具的前后沖孔、開槽、切割;
B.封邊機：全自動封邊機用于切割后的直線封邊。不同的風格有不同的功能。建議選擇帶仿形跟蹤功能的封邊機，自動化程度適中，加工產品好;曲線封邊機，用于異形板封邊;
C.側孔鉆床(側排鉆孔)：主要用于切割下料板材后鉆側孔，經濟實用;一臺紅外側孔機一般可以搭配兩臺數控開料機進行生產加工;
D.其他：輔助工具和設備，如用于背板加工的切割鋸和輔助空氣壓縮機。
一套經濟型自動板式家具生產線，每天8小時可加工約50塊面板，進行全屋定制生產。

2.標準類型：
(1)全自動數控開料中心-用于大型板材的切割和下料。建議搭配自動貼標機進行貼標。搭配專業的板式家具設計軟件后，可提前打印條形碼進行提前自動貼標，并可進行切割下料。切削加工不需要翻轉。
(2)封邊機—同以上經濟型款式;
(3)CNC六面鉆或六面鉆——用于封邊后的板材四面鉆銑，具有高精度、高速度的一次性定位加工;
(4)其他—同以上經濟型款式;
一套標準的家具生產線，如果配備六面鉆，每班8小時可加工75塊以上的面板(標準尺寸：2.44*1.22米);配套數控六面鉆可加工100多塊板材，六面鉆款式先進，操作方便，很容易達到這個產能預期。

對于家具生產線方案，相關投資不能簡單地與設備成本上的投資進行比較，還應綜合與設備的投入產出比、配套人力的數量以及設備運行過程中的能耗進行比較;通過詳細的數據分析，確定適合貴廠的設備方案。
關于板式家具生產線的兩種組合類型，上述內容中已經為大家詳細的總結完了，這些設備再搭配開料機，可以更好的實現板材的加工，加工的精度和速度也會越來越快，并實現一次性定位。